混凝土保护剂是一种混凝土表面防腐保护剂，由高耐候聚合物树脂、渗透剂和其他添加剂经特殊工艺制成。集防水、防碳化、耐用、耐腐蚀、装饰于一体。它涂在混凝土表面，并与混凝土牢固粘结，形成保护层，可以为裸露的混凝土提供保护，延长混凝土的耐久性。

　　混凝土保护剂使用中的注意事项：

　　1.建筑环境

　　当工作环境温度低于5℃，高于35℃时，或表面干燥前(约10h)可能下雨，风力高于5级(此时溶剂会迅速蒸发)，不允许阳光直射。在水位波动区，当海水降到较低潮位，混凝土表面看不到水时，应进行喷洒，喷洒前的干燥期应尽可能延长。

　　2.预处理

　　使用前，修复明显的表面损伤，无空鼓或松动。当混凝土采用脱模剂时，应通过喷涂实验确定对硅烷混凝土保护剂没有影响，否则应在喷涂前将被保护表面充分清洗干净。清理混凝土表面，清除待处理表面的碱垢和污垢。对基材的较大渗透应在干燥表面，产品应在基材表面干燥后使用。

　　3.施工技术

　　喷混凝土保护剂的混凝土龄期应不小于28d，或混凝土修补后不小于14d。混凝土表面温度应在5℃-40℃之间，现场应通风。喷涂试验应在施工前进行。测试结果达到要求后，将进行大量施工。喷射混凝土保护剂时，应连续喷射。施工后10小时内，处理后的表面应自然干燥，不得有潮湿的水，夏季应保持干燥至少36小时，冬季应保持干燥至少72小时。7天完全固化能产生很好的防水防腐效果。每5-10个基座为一个验收批，对比测试内容。如果测试结果不能满足要求，则应重新喷涂验收区域。每批喷涂区域的边界应重叠，并在一定的数值范围内测量，以确保材料的正常使用。每次喷涂混凝土保护剂的区域都要有明显的标记，以免下次遗漏或重新喷涂。请将本产品置于密封的光线下。禁止与酸、碱、胺、重金属或其化合物一起存放，不能放在被其污染的地方。每次使用后，包装应密封以避免失效。

　　综上所述，在强度增长期，必须减少混凝土表面的水分流失，可以采用传统的自然养护或麻袋养护来达到养生的目的，这不仅消耗了大量的水资源，而且由于传统的挡水覆盖物具有一定的局限性，会造成混凝土表面干湿不一致、收缩不均匀，终影响混凝土的施工质量。特别是在干旱缺水、气候恶劣、昼夜温差大、水资源严重短缺等条件下。为解决混凝土开裂问题，有必要应用混凝土保护剂技术。选择混凝土保护剂时，必须综合考虑施工条件、混凝土结构、储存稳定性等。混凝土保护剂可以保证混凝土的强度和耐久性，同时也可以减少混凝土在恶劣条件下的开裂，延长建筑物的使用寿命。